絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)是什么?
絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)有:傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等,主要功能是向各運動部件傳遞動力,使各部件按照設(shè)計要求完成各項運動和動作。
(2)印版裝置。主要包括網(wǎng)版固定裝置、網(wǎng)版調(diào)整機構(gòu)、網(wǎng)版的升降機構(gòu)等,主要功能是固定印版,完成對版要求,使絲印版在印刷時到達印刷位置,印刷后回到初始位置。
(3)印刷裝置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安裝和調(diào)整機構(gòu)。刮墨板往返傳遞機構(gòu)、刮墨板壓力及角度調(diào)節(jié)機構(gòu)主要作用就是對網(wǎng)版施加一定的壓印力,實現(xiàn)印刷和回墨運動。
(4)工作臺。主要有印刷工作臺、對版調(diào)整機構(gòu),作用是支撐承印物,實施印刷。
(5)電氣控制裝置。主要作用是對印刷往返行程進行控制,對供氣和氣壓裝置進行控制。
(6)氣泵裝置。主要包括氣泵、氣壓控制和調(diào)節(jié)裝置、輸氣管道等,主要作用是提供氣壓,使印刷工作臺具有吸附承印物的功能,也提供氣壓動力。
4、工藝品印刷:隨著我國西部大開發(fā)和鄉(xiāng)村城市化的進程,瓷磚生產(chǎn)線增加的勢頭強勁。此外我國是一個陶瓷大國,除了滿足國內(nèi)的大量需求外,還出口到150多個國家和地區(qū),故陶瓷花紙的絲網(wǎng)印刷在中國網(wǎng)印業(yè)有著舉足輕重的地位。
絲印機的全稱為“絲網(wǎng)印刷機”(Screen Printer Machine),它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備??煞譃榇怪苯z印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè),印制電路板的絲印標志,儀器外殼面板的標志,電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。
深圳絲印機:絲印機沾頁問題的原因
在印刷的時候,隨著紙張的堆積,會出現(xiàn)沾頁的問題,這會導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題,有的時候還會報廢.那么絲印機沾頁問題的原因是什么呢?我們的來為你講解一下主要的原因.
想要機器用的久,平時的維護與保養(yǎng)非常重要,在這里小編根據(jù)大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導(dǎo)軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量,可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì),并加注潤滑油。
2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi);印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質(zhì)量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉(zhuǎn)動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。
機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工,會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展,其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎?。網(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網(wǎng)印行業(yè),這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應(yīng)施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應(yīng)性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。
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